English
Español
Français
| Formens namn: | SMC Shell Pressform |
| Produktmaterial: | SMC |
| Formstål för hålrum: | 1.2344 |
| Formstål för kärna: | 1.2311 |
| Stål för formbas: | XC48 |
| Yta: | Chorme |
| Uppvärmningsalternativ: | termisk oljeuppvärmning |
| Formstandard för komponenter: | HASCO |
| Formens uppskattade storlek: | 1950x1175x900mm |
| Formvikt: | 4360 kg |
| Pressmaskinstorlek: | 850T |
| Formens färdiga tid: | 45 dagar |
| Paket: | Anti-Rost olja, plastfilm &. Stark trälåda eller pall. |
| Plats: | Taizhou, Kina |
| Affärs Typ: | Tillverkare |
| MOQ: | 1 set |
| Handelsvillkor: | FOB &. CIF |
| Betalningsvillkor: | TT &. L/C. 30% förskottsbetalning före designtillverkning, 30% betalning efter T1-prov, 40% kvar innan formsändning. |
1. Formningstemperatur
Formningstemperaturen för SMC beror huvudsakligen på typen av harts och härdare. För att göra den inre ytan av SMC-produkten jämn och snygg krävs det att de övre och nedre formarna har en viss temperaturskillnad, och den övre formtemperaturen är i allmänhet 5 ~ 10 ° C högre än den nedre formen.
2. Formningstryck
Storleken på formtrycket bör bestämmas i enlighet med produktens form och egenskaperna hos den använda SMC. Ju högre förtjockningsgrad för arkformningsmassan är, desto högre erforderligt formtryck; ju lägre flytbarhet, desto mindre gjutarea och desto större gjuttryck erfordras. 1.Att välja ett lämpligt formtryck. 2.Bra timing för trycksättning. 3. Tryckavlastningen.
3. Tryckhållningstid
Hålltiden avser tiden för att hålla och hålla trycket under formningstryck och formningstemperatur. Dess funktion är att helt härda produkten och eliminera inre spänningar, huvudsakligen beroende på två faktorer: För det första, härdningsreaktionstiden för formmaterialet. Den andra är den instabila värmeledningstiden, det vill säga den tid som krävs för värmekällan att överföra värme till mitten av kaviteten genom formen, så att temperaturen på formmaterialet i mitten av kaviteten når sin kemiska reaktion temperatur. Hålltiden bör beaktas samtidigt med formtrycket och formningstemperaturen. Enligt olika påverkande faktorer är packningstiden i allmänhet 0,8~1,2min per mm tjock.
